Bột ngọt, hạt nêm và bột canh là những sản phẩm quen thuộc trong ngành gia vị nhưng lại tương đối nhạy với độ ẩm trong quá trình lưu kho và phân phối. Khi bao bì không có độ kín hoặc khả năng cản ẩm phù hợp, sản phẩm có thể bị vón cục, thay đổi trạng thái và ảnh hưởng đến trải nghiệm sử dụng.

Vì vậy, bao bì gia vị dạng bột thường được sản xuất từ màng mềm ghép nhiều lớp nhằm kết hợp khả năng bảo vệ sản phẩm, hàn kín, in ấn và chạy trên dây chuyền đóng gói tự động.

Tùy vào bột ngọt, hạt nêm, bột canh hay hỗn hợp gia vị, doanh nghiệp cần lựa chọn cấu trúc bao bì dựa trên đặc tính sản phẩm, định lượng, thời hạn bảo quản và hệ thống đóng gói thực tế.

Bao bì gia vị dạng bột có vai trò gì?

Hạn chế sản phẩm hút ẩm

Đây là một trong những yêu cầu quan trọng nhất.

Bột ngọt, hạt nêm và bột canh đều có thể bị ảnh hưởng khi tiếp xúc với độ ẩm cao.

Bao bì có khả năng cản hơi ẩm phù hợp giúp hạn chế:

• Vón cục.
• Sản phẩm dính vào nhau.
• Thay đổi độ tơi.
• Biến đổi trạng thái trong quá trình bảo quản.

Khả năng bảo vệ thực tế phụ thuộc vào cả cấu trúc màng và độ kín của đường hàn.

Hạn chế tác động của oxy và môi trường

Với các sản phẩm có chứa:

• Hương liệu.
• Chất béo.
• Thành phần gia vị.
• Chiết xuất thực phẩm.

oxy có thể ảnh hưởng đến chất lượng cảm quan theo thời gian.

Do đó, một số sản phẩm cần cấu trúc có barrier cao hơn so với bột ngọt đơn thuần.

Giữ mùi đặc trưng

Các hỗn hợp hạt nêm hoặc bột canh có thể chứa:

• Tiêu.
• Tỏi.
• Hành.
• Thịt hoặc hải sản dạng bột.
• Các hợp chất tạo hương.

Bao bì cần hạn chế sự thất thoát mùi và hạn chế mùi từ môi trường bên ngoài xâm nhập vào sản phẩm.

Bảo vệ trong vận chuyển

Bao bì cũng phải đủ bền để hạn chế:

• Rách màng.
• Bung đường hàn.
• Thủng túi.
• Đổ sản phẩm.

Đặc biệt với các túi 500 g, 1 kg hoặc quy cách lớn hơn, yêu cầu về độ bền cần được tính toán tương ứng.

Bao bì gia vị dạng bột thường sử dụng vật liệu gì?

Các vật liệu thường gặp gồm:

• OPP/BOPP.
• OPPMAT.
• PET.
• PE.
• LLDPE.
• CPP.
• MPET.
• MCPP.
• AL.

Một số cấu trúc có thể được nghiên cứu gồm:

• OPP/PE.
• OPP/CPP.
• PET/PE.
• OPP/MPET/PE.
• OPPMAT/MPET/PE.
• PET/MPET/PE.
• PET/AL/PE.

Không có một cấu trúc duy nhất phù hợp với mọi sản phẩm.

Việc lựa chọn cần dựa trên:

• Độ hút ẩm của sản phẩm.
• Thành phần.
• Hàm lượng dầu.
• Yêu cầu giữ mùi.
• Thời hạn bảo quản.
• Khối lượng đóng gói.
• Dây chuyền đóng gói.

Vai trò của từng lớp màng

Lớp ngoài: OPP hoặc PET

Lớp ngoài thường đảm nhiệm:

• Tạo bề mặt in.
• Tăng độ bền cơ học.
• Bảo vệ hình ảnh in.
• Giúp bao bì ổn định hơn khi gia công.

PET thường được sử dụng trong các cấu trúc cần độ ổn định cơ học tương đối cao.

Lớp barrier: MPET, MCPP hoặc AL

Đây là lớp có thể được sử dụng khi sản phẩm cần tăng khả năng:

• Cản hơi ẩm.
• Cản oxy.
• Cản ánh sáng.
• Giữ mùi.

Màng nhôm AL và màng metalized như MPET, MCPP có đặc tính khác nhau, vì vậy không nên coi chúng là các lựa chọn hoàn toàn tương đương.

Lớp trong: PE, LLDPE hoặc CPP

Lớp trong thường hỗ trợ:

• Hàn nhiệt.
• Tạo độ kín.
• Tăng tính dẻo.
• Tăng độ bền đường hàn.

Đây thường cũng là lớp tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm nên cần phù hợp với ứng dụng thực phẩm.

Bao bì bột ngọt cần chú ý gì?

Bột ngọt có dạng tinh thể nhỏ và có khả năng bị ảnh hưởng bởi độ ẩm.

Một số cấu trúc tương đối đơn giản có thể được nghiên cứu như:

• OPP/PE.
• OPP/CPP.
• PET/PE.

Yêu cầu quan trọng đối với bao bì bột ngọt

Bao bì cần:

• Cản hơi ẩm phù hợp.
• Có đường hàn kín.
• Không dễ rách khi vận chuyển.
• Phù hợp với tốc độ máy đóng gói.
• Có bề mặt in rõ ràng.

Không nhất thiết bao bì bột ngọt phải sử dụng cấu trúc có AL hoặc MPET nếu mức barrier của cấu trúc đơn giản hơn đã đáp ứng yêu cầu thực tế.

Bao bì hạt nêm cần cấu trúc như thế nào?

Hạt nêm thường có công thức phức tạp hơn bột ngọt và có thể chứa nhiều thành phần tạo hương.

Do đó, một số sản phẩm có thể cần khả năng cản cao hơn.

Các cấu trúc có thể được cân nhắc như:

• OPP/MPET/PE.
• OPPMAT/MPET/PE.
• PET/MPET/PE.
• PET/AL/PE.

Vì sao hạt nêm thường sử dụng lớp barrier?

Tùy công thức, lớp barrier có thể hỗ trợ:

• Hạn chế độ ẩm.
• Giảm tiếp xúc với oxy.
• Hạn chế ánh sáng.
• Hỗ trợ giữ hương.

Tuy nhiên, doanh nghiệp cần xác định mức barrier thực tế thay vì mặc định mọi loại hạt nêm đều cần cấu trúc ba lớp có nhôm.

Bao bì bột canh cần chú ý điều gì?

Bột canh thường là hỗn hợp gồm muối, gia vị và nhiều thành phần khác.

Một trong những vấn đề đáng chú ý là khả năng hút ẩm và vón cục.

Các cấu trúc có thể nghiên cứu gồm:

• OPP/PE.
• PET/PE.
• OPP/CPP.
• PET/MPET/PE.
• PET/AL/PE khi cần barrier cao hơn.

Cấu trúc phù hợp cần dựa trên công thức thực tế vì bột canh của mỗi thương hiệu có thể có:

• Độ mịn khác nhau.
• Hàm lượng muối khác nhau.
• Thành phần gia vị khác nhau.
• Mức độ nhạy ẩm khác nhau.

Bao bì bột ngọt, hạt nêm và bột canh khác nhau thế nào?

Điểm chung của cả ba là chất lượng đường hàn và khả năng chống ẩm cần được kiểm soát tốt.

Các kiểu bao bì phổ biến

Túi hàn lưng

Đây là dạng thường gặp trên các dây chuyền đóng gói tự động.

Phù hợp với:

• Bột ngọt.
• Bột canh.
• Hạt nêm.
• Gia vị dạng bột.

Ưu điểm:

• Dễ chạy máy.
• Phù hợp sản lượng lớn.
• Có thể tùy chỉnh kích thước.

Túi hàn ba biên

Phù hợp với:

• Sachet.
• Gói định lượng nhỏ.
• Gói gia vị dùng một lần.

Túi zipper

Phù hợp với các túi dung tích lớn hơn.

Zipper cho phép người dùng:

• Mở túi.
• Lấy lượng cần thiết.
• Đóng lại sau khi sử dụng.

Tuy nhiên, zipper không khôi phục trạng thái kín nguyên bản sau khi seal ban đầu đã được mở.

Túi đáy đứng

Có thể kết hợp zipper và giúp sản phẩm:

• Tự đứng trên kệ.
• Có diện tích thiết kế lớn.
• Dễ trưng bày.

Các tính năng có thể bổ sung cho bao bì

Tear notch

Vết xé giúp người dùng mở túi thuận tiện hơn.

Cần bố trí đúng vị trí để tránh:

• Rách vào nội dung in.
• Ảnh hưởng zipper.
• Làm đường xé không ổn định.

Lỗ treo

Có thể sử dụng cho các gói nhỏ bán tại điểm bán.

Zipper

Phù hợp sản phẩm sử dụng nhiều lần.

Góc bo tròn

Giúp giảm cạnh sắc của túi và tạo cảm giác hoàn thiện hơn.

Cửa sổ trong

Có thể sử dụng nếu doanh nghiệp muốn khách hàng nhìn thấy sản phẩm.

Tuy nhiên, cần cân nhắc vì vùng trong suốt thường có khả năng cản sáng khác với vùng sử dụng màng metalized hoặc AL.

Bao bì dạng cuộn hay túi thành phẩm?

Cuộn màng

Phù hợp với doanh nghiệp có:

• Máy đóng gói tự động.
• Sản lượng lớn.
• Quy trình sản xuất liên tục.

Nhà sản xuất bao bì cần biết các thông số như:

• Khổ màng.
• Bước màng.
• Chiều cuộn.
• Đường kính lõi.
• Eye mark.
• Vị trí hàn.

Túi thành phẩm

Phù hợp khi khách hàng:

• Hàn miệng túi.
• Đóng gói bán tự động.
• Sử dụng túi zipper.
• Sử dụng stand-up pouch.

Kích thước bao bì nên lựa chọn thế nào?

Các mức định lượng thường gặp có thể gồm:

• Dưới 100 g.
• 100 g.
• 200 g.
• 400–500 g.
• 1 kg.
• Quy cách lớn cho nhà hàng hoặc chế biến.

Tuy nhiên, trọng lượng không phải yếu tố duy nhất để xác định kích thước.

Cần tính đến:

• Mật độ sản phẩm.
• Kích thước hạt.
• Độ phồng.
• Khoảng trống đầu túi.
• Kiểu hàn.
• Zipper.
• Dây chuyền đóng gói.

Doanh nghiệp nên thử sản phẩm thực tế trước khi khóa kích thước túi.

Độ dày bao bì có phải càng lớn càng tốt?

Không.

Độ dày cần vừa đủ để đáp ứng:

• Độ bền cơ học.
• Khả năng chạy máy.
• Yêu cầu barrier.
• Khả năng hàn.
• Khối lượng sản phẩm.

Bao bì quá mỏng có thể tăng nguy cơ:

• Rách.
• Thủng.
• Bung đường hàn.

Nhưng cấu trúc quá dày cũng có thể:

• Tăng chi phí.
• Tăng lượng vật liệu.
• Ảnh hưởng tốc độ và khả năng hàn trên một số dây chuyền.

Vì vậy, cần tối ưu toàn bộ cấu trúc thay vì chỉ tăng độ dày.

Yêu cầu đặc biệt đối với đường hàn

Các sản phẩm dạng bột có một vấn đề đáng chú ý: bột có thể lọt vào vùng seal.

Khi đó, đường hàn có thể không kín hoàn toàn.

Doanh nghiệp cần kiểm soát:

• Phễu chiết rót.
• Tốc độ máy.
• Tĩnh điện của bột.
• Nhiệt độ hàn.
• Áp suất hàn.
• Thời gian hàn.

Cấu trúc màng tốt nhưng đường hàn bị nhiễm bột vẫn có thể làm giảm hiệu quả bảo quản.

Thiết kế bao bì gia vị dạng bột cần lưu ý gì?

Tên sản phẩm phải dễ nhận biết

Người tiêu dùng nên nhanh chóng phân biệt được:

• Bột ngọt.
• Bột canh.
• Hạt nêm.
• Hương vị khác nhau.

Sử dụng hệ màu cho nhiều SKU

Ví dụ một thương hiệu có:

• Hạt nêm heo.
• Hạt nêm gà.
• Hạt nêm nấm.
• Hạt nêm hải sản.

Có thể sử dụng màu để phân biệt nhưng nên giữ:

• Logo.
• Bố cục.
• Font.
• Vị trí tên sản phẩm.

thống nhất.

Hình ảnh món ăn cần có vai trò rõ ràng

Hình ảnh nên giúp người dùng hình dung:

• Cách sử dụng sản phẩm.
• Loại món ăn phù hợp.
• Hương vị chính.

Không nên đưa quá nhiều hình khiến bao bì trở nên rối.

Thông tin cần thể hiện trên bao bì

Tùy sản phẩm và thị trường áp dụng, các thông tin thường gặp gồm:

• Tên sản phẩm.
• Thành phần.
• Khối lượng tịnh.
• Thông tin dinh dưỡng khi áp dụng.
• Ngày sản xuất.
• Hạn sử dụng.
• Số lô.
• Hướng dẫn sử dụng.
• Hướng dẫn bảo quản.
• Cảnh báo nếu có.
• Thông tin đơn vị chịu trách nhiệm.
• Xuất xứ.
• Mã vạch.
• QR Code.

Doanh nghiệp nên khóa toàn bộ nội dung pháp lý trước khi duyệt artwork cuối cùng.

Công nghệ in bao bì gia vị dạng bột

In ống đồng

Đây là phương pháp phù hợp với nhiều dự án bao bì màng mềm sản lượng lớn.

Ưu điểm:

• Hình ảnh rõ.
• Khả năng tái tạo màu ổn định.
• Phù hợp với nhiều loại màng.
• Hiệu quả khi tái bản thường xuyên.

In kỹ thuật số

Có thể phù hợp khi:

• Sản lượng nhỏ hơn.
• Cần thử nghiệm sản phẩm.
• Nhiều SKU.
• Thiết kế thay đổi thường xuyên.

Khả năng áp dụng phụ thuộc vào vật liệu và hệ thống sản xuất của từng nhà cung cấp.

Không nên mặc định một phương pháp in tốt hơn trong mọi trường hợp. Lựa chọn cần dựa trên sản lượng, vật liệu, thiết kế và chi phí.

Những lỗi thường gặp khi chọn bao bì

Một cấu trúc dùng cho tất cả các loại gia vị

Bột ngọt, hạt nêm và bột canh có công thức khác nhau.

Mức barrier cần thiết cũng có thể khác nhau.

Chọn túi quá lớn

Gây:

• Lãng phí vật liệu.
• Sản phẩm trông ít.
• Khó tối ưu thùng carton.

Chọn túi quá nhỏ

Có thể:

• Khó hàn.
• Ép sản phẩm vào vùng seal.
• Tăng nguy cơ rách.

Chọn cấu trúc quá nhiều lớp

Nhiều lớp hơn không tự động đồng nghĩa với bảo quản tốt hơn.

Cần lựa chọn theo đúng yêu cầu sản phẩm.

Không kiểm tra trên dây chuyền đóng gói

Màng có thể đạt yêu cầu kỹ thuật nhưng chưa chắc tương thích với máy.

Nên thực hiện chạy thử trước khi sản xuất khối lượng lớn.

Bao bì gia vị dạng bột và hướng tối ưu vật liệu

Một cấu trúc hiệu quả cần cân bằng:

• Barrier.
• Độ bền.
• Độ kín.
• Khả năng chạy máy.
• Chi phí.
• Khối lượng vật liệu.

Khi kỹ thuật cho phép, doanh nghiệp có thể nghiên cứu:

• Giảm độ dày.
• Giảm số lớp.
• Tối ưu kích thước.
• Nghiên cứu cấu trúc dễ tái chế hơn.

Tuy nhiên, bất kỳ thay đổi nào cũng cần được kiểm tra với sản phẩm và dây chuyền thực tế.

BMP Group – Giải pháp bao bì màng mềm cho gia vị dạng bột

BMP Group tập trung sản xuất bao bì màng mềm phức hợp, phù hợp với các sản phẩm như:

• Bao bì bột ngọt.
• Bao bì hạt nêm.
• Bao bì bột canh.
• Bao bì bột gia vị.
• Seasoning.
• Các hỗn hợp gia vị dạng bột.

Các dạng thành phẩm có thể nghiên cứu gồm:

• Cuộn màng đóng gói tự động.
• Túi hàn lưng.
• Túi hàn ba biên.
• Túi đáy đứng.
• Túi zipper.

Hệ thống sản xuất hỗ trợ các công đoạn:

• In ống đồng.
• Ghép màng.
• Chia cuộn.
• Làm túi.
• Kiểm phẩm.

Khi phát triển bao bì gia vị dạng bột, doanh nghiệp nên cung cấp các thông tin:

• Loại sản phẩm.
• Công thức hoặc đặc tính cần lưu ý.
• Khối lượng.
• Shelf life.
• Kiểu túi.
• Dây chuyền đóng gói.
• Tốc độ máy.
• Quy cách cuộn.

Theo thông tin hiện có của BMP Group, doanh nghiệp đã đạt các chứng nhận qua các giai đoạn:

• 2011: ISO 9001:2008.
• 2014: HACCP, GMP và chứng nhận an toàn thực phẩm.
• 2017: ISO 9001:2015.
• 2020: BRC Issue 6.
• 2021: ISO 15378.

Doanh nghiệp có nhu cầu phát triển bao bì cho bột ngọt, hạt nêm, bột canh hoặc các loại seasoning dạng bột có thể liên hệ BMP Group để trao đổi cấu trúc và quy cách phù hợp.

Email: cdd.bmp@bmppack.com
Hotline: (028)66.756.588

Kết luận

Bao bì gia vị dạng bột cần được thiết kế dựa trên đặc tính của từng sản phẩm.

Bột ngọt có thể sử dụng cấu trúc tương đối đơn giản nếu yêu cầu bảo quản cho phép, trong khi hạt nêm hoặc bột canh có công thức phức tạp hơn có thể cần tăng khả năng cản ẩm, oxy hoặc ánh sáng.

Một giải pháp phù hợp cần cân bằng giữa:

• Khả năng chống ẩm.
• Khả năng giữ mùi.
• Độ kín.
• Độ bền.
• Kiểu túi.
• Khả năng chạy máy.
• Chất lượng in.
• Chi phí vật liệu.

Thử nghiệm bao bì cùng sản phẩm và dây chuyền thực tế trước khi sản xuất số lượng lớn là bước quan trọng để giảm rủi ro và lựa chọn cấu trúc phù hợp.